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巴渝大工匠|刘永刚:35年扎根一线 刷新铝合金锻

扎根模锻生产第一线。

整体把控,指挥若定。

    从普通士兵到国家级技能大师,刘永刚在这条“路”上走了35年。今年9月,他被评为重庆市2019年“巴渝大工匠”。数十年如一日奋斗在模锻生产第一线,他用实际行动诠释着“工匠精神”,为国家航空航天和国家重点产品的发展做出了突出贡献。

    锻压大件毛坯 误差控制在2毫米内

    1984年,刘永刚年从部队转业分配到西南铝锻造厂,带着从部队上“染”上的军人特质——冲锋与坚持,他扎根模锻生产的第一线,一干就是35年,完成了从普通士兵到国家级技能大师的完美蜕变。

    早上六点,刘永刚的闹钟准时响起,简单吃完早饭便匆匆出门,伴随着清晨的第一缕阳光,开始了一天的工作。

    重庆的夏日,高温难耐。可对于锻造工来说,真正的考验却是要近距离的守着400℃以上的模具,进行高温锻压。

    一天的工作下来,刘永刚脸上满是油污,工作服被汗水浸湿了一遍又一遍,他却未曾离开。“炉前的操作精细严密,不能有丝毫之差,快三秒、慢三秒,都会使所制器具成为废品。”

    正是凭借这份“坚持”与“较真”,如今,面对操作台上涉及气压、水压、阀门、平衡等的70多个按钮,刘永刚能做到闭着眼就知道具体位置在哪里,哪个按钮先按,哪个后按。他也因此练就出在锻压直径长达几米的毛坯件时,将误差控制在2毫米内的绝技。

    直径10米大铝环 刷新铝合金锻造世界纪录

    作为一名模锻高级技师,刘永刚工作中承担的大多是国家航空航天、国防军工等重点产品的生产研制任务,责任重大,使命光荣。

    在“神舟”系列航天用大锻件和大锻环的研制开发过程中,作为生产试制任务的骨干,刘永刚与专业技术人员反复进行工艺研究,每天连班作业10小时以上。攻克了一个个技术难关,在突破设备极限的基础上创下了5项历史性突破。

    在新一代运载火箭用5米-6米级大型铝合金锻环生产试制过程中,刘永刚发挥敢打硬仗的军人本色,与工程技术人员一道攻坚克难,通过工艺创新,成功试制出直径达6.12米的“亚洲第一环”,使研制周期缩短了18个月,节省大型设备投资费用3000万元,确保了国家重点型号产品按期交货。

    2018年12月,刘永刚同研制团队一道,再次将大型铝合金锻环的直径扩大至10米级,刷新了铝合金锻环的世界纪录。

    35年扎根一线 交出漂亮的“成绩单”

    “锻压工作虽然辛苦,但我从未后悔选择这个职业。”刘永刚表示,“每当我看到神州火箭发射、嫦娥卫星登天,想到他们的铝合金锻件材料有可能是我们生产试制的,我就非常的自豪!”

    勇于挑战、主动创新、迎难而上就是刘永刚对待工作的态度。35年的锻压工经历,28年工长岗位打磨,刘永刚交出一张漂亮的“成绩单”,荣获第十二届“中华技能大奖”、第十三届“全国职工职业道德建设先进个人”等荣誉。

    在一次大型模锻件成型攻关课题中,刘永刚顶着研制任务急,产品质量要求高,成功率低的巨大压力,经过不断摸索、反复试验,打破传统,大胆创新,发明了一次成型中的“旋转式抹油法”,极大地缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了生产成本,课题攻关取得突破性进展。

    在某特大规格反挤压管材生产试制中,刘永刚主动请缨,迎难而上,在模具温度高达400多度的环境下,亲自操作,不断尝试,经历10多次的工具优化和反复试验后,独创了“卡环操作法”,使试制取得重大进展。

    2013年,由国家人力资源和社会保障部授予的国家级“技能大师工作室”在西南铝锻造厂建立,以刘永刚为带头人,传绝技、带高徒,为企业培养技能骨干。

    刘永刚表示:“我当了一辈子的锻压工,带了许多的徒弟。如今,我希望在退休之前,能把我的经验全都交给他们,培养更多的优秀接班人。”(胡苏)

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